螺桿擠出機的控制現狀

       國內中低端的螺桿擠出機的溫度控制系統普遍采用分離儀表控制方案期熱方式為電熱圈分區加熱。根據加工工藝的要求各區分別設定為不同的加熱溫度?？販胤绞絼t采用溫控表加可控硅的方式，冷卻分為風機冷卻或水冷。該控制方案具有價格低的優勢，但在控制功能上受到很多限制，主要缺點如下：

       (1)、對料筒、機頭等各對各分區單獨進行控制，整個系統無法實施綜合控制的功能，無法對進料速度、冷卻水溫、各溫區之間溫度變化進行協調。造成各加熱區溫度波動較大影響了塑料制品的加工質量。

       (2)、擠出機采用分列式溫控表無法實現數據的存儲和曲線顯示，不方便擠出機生產分析和管理，不適合現代聚合物加工對機器越來越高的性能要求。

       (3)、 即便是采用觸摸屏、小型PLC連接多回路溫控模塊的擠出機控制方式，由于擠出機需要監視的數據量較多、通訊的數據負荷大，且存在大功率變頻器干擾，機器的性能、可靠性等指標經常無法滿足客戶要求。

       (4)、擠出機分列式溫控表的使用，一方面使溫控電路結構復雜，故障率增加；另一方面增加了電控柜的體積，需要布置獨立的控制柜，需要增加昂貴的溫度補償導線，增加了人工施工和材料的成本。